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Q31滾筒式拋丸機
品牌:
轉動方式:
滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上,從而達到清理工件的目的,屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。
產品簡介
滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上,從而達到清理工件的目的,屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。
適用范圍
滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。
產品規格
項目 型號 | Q3110 | Q3110B | Q3110E | Q3110G | Q3110C | Q3110D |
滾筒直徑 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 |
滾筒轉數r/min | 3 | 3 | 3 | 3.8 | 2.5 | 4 |
最大拋丸kg/min | 160 | 160 | 160 | 160*2 | 160*2 | 160*2 |
最大裝載 | 300 | 300 | 300 | 300 | 600 | 600 |
工件最大kg | 15 | 15 | 15 | 15 | 30 | 40 |
外形尺寸mm | ||||||
電機總功率 | 13.6 | 13.6 | 13.6 | 14 | 14 | |
總通風量m3/h | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1400 | 1400 |
最大有效容積m3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.33 | 0.33 |
清理工件最大mm | 400 | 650 | 400 | 400 | 1100 | 1100 |
產品優勢
1.采用備受歡迎的無地坑形式,節省了地坑基礎的施工費用
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區準確的覆蓋工件表面,彈丸同時拋向工件的從工件的各個方向表面
3.采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量
4.機器設計構思新穎,結構緊湊,使用維修方便
常見故障和處理方法
問題一:拋丸機鋼丸量不夠
表現:清理時間長,效果差,效率低,對護板損壞嚴重。
處理辦法:加適量鋼丸(用鉗形電流表量拋丸電機電流達到額定電流即可)。
問題二:拋丸機拋丸閘度不對(定向套窗口位置不對)。
表現:清理時間長,效果差,效率低,對護板損壞嚴重。
處理辦法:調整定向套、窗口位置,讓其拋射在門蓋下方,約拋在門蓋的三分之一左右,(可用木板或紙殼試拋)。
問題三:拋丸機滾筒不轉
表現:筒體不轉,托輪仍在運轉,托輪磨損非常嚴重,筒體道軌磨出凹陷。處理辦法:檢查工件裝入量,不可超出要求重量。檢查構架內是否有異物或工件將滾筒卡住。
問題四:拋丸機滾筒跑偏
表現:道軌與托輪內圈凸起有啃咬、道軌損壞。
處理辦法:調整托輪軸承座頂螺絲,使滾筒在正常狀態下運轉。
問題五:拋丸機除塵效果差
表現:設備有灰塵外泄。
處理辦法:檢查除塵器下部泄塵蓋是否關畢,檢查風輪是否已磨損嚴重。
表現:清理時間長,效果差,效率低,對護板損壞嚴重。
處理辦法:加適量鋼丸(用鉗形電流表量拋丸電機電流達到額定電流即可)。
問題二:拋丸機拋丸閘度不對(定向套窗口位置不對)。
表現:清理時間長,效果差,效率低,對護板損壞嚴重。
處理辦法:調整定向套、窗口位置,讓其拋射在門蓋下方,約拋在門蓋的三分之一左右,(可用木板或紙殼試拋)。
問題三:拋丸機滾筒不轉
表現:筒體不轉,托輪仍在運轉,托輪磨損非常嚴重,筒體道軌磨出凹陷。處理辦法:檢查工件裝入量,不可超出要求重量。檢查構架內是否有異物或工件將滾筒卡住。
問題四:拋丸機滾筒跑偏
表現:道軌與托輪內圈凸起有啃咬、道軌損壞。
處理辦法:調整托輪軸承座頂螺絲,使滾筒在正常狀態下運轉。
問題五:拋丸機除塵效果差
表現:設備有灰塵外泄。
處理辦法:檢查除塵器下部泄塵蓋是否關畢,檢查風輪是否已磨損嚴重。
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